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グローブバルブの一般的な問題は何ですか?

カレン・リュー
カレン・リュー
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Globe Valvesのサプライヤーとして、流体制御システムのこれらの重要なコンポーネントと緊密に連携する特権がありました。グローブバルブは、汎用性と信頼性のため、さまざまな業界で広く使用されています。ただし、他の機械装置と同様に、問題がないわけではありません。このブログ投稿では、ユーザーがGlobe Valvesで遭遇する可能性のある一般的な問題のいくつかについて説明し、それらに対処する方法に関する洞察を提供します。

1。漏れ

グローブバルブで最も一般的な問題の1つは漏れです。これは、バルブシート、茎の梱包、またはボディジョイントなど、バルブのさまざまなポイントで発生する可能性があります。

angle globe valve2Y type globe valve

シートリーク

通常、シートリークは、バルブディスクがバルブシートに対してタイトなシールを形成できない場合に発生します。これは、摩耗、腐敗、腐食、ディスクとシート間の異物の存在など、いくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。時間が経つにつれて、バルブの絶え間ない開閉により、シートとディスクの表面が侵食され、漏れを作成する能力が低下する可能性があります - タイトなシール。たとえば、高い圧力と高温のアプリケーションでは、シートとディスクの材料がより迅速に劣化し、漏れのリスクが高まります。

座席の漏れに対処するには、定期的な検査とメンテナンスが非常に重要です。シートとディスクがわずかに摩耗している場合、滑らかな表面を復元するためにラップまたは機械加工によって改装できます。より深刻な場合、シートとディスクの交換が必要になる場合があります。

茎の梱包漏れ

茎の梱包は、バルブの茎に沿って液体が漏れないように設計されています。ただし、温度、圧力、化学物質への曝露などの要因により、時間の経過とともに劣化する可能性があります。梱包が摩耗すると、効果的に密閉する能力が失われ、漏れが発生します。制御されている液体が有毒または可燃性であるいくつかの産業環境では、茎の梱包漏れは重大な安全上の危険を引き起こす可能性があります。

茎の梱包漏れを防ぐには、動作条件に基づいて適切なタイプの梱包材を選択することが重要です。高温用途の場合、グラファイトベースの梱包がより適切になる場合がありますが、PTFEパッキングは腐食性液によく使用されます。必要に応じて、ステムパッキングを定期的に調整および交換することも、適切なシールを維持するのに役立ちます。

ボディ関節の漏れ

バルブボディセクション間のガスケットが適切に取り付けられていない場合、またはそれらが損傷している場合、ボディ関節の漏れが発生する可能性があります。振動、熱の膨張と収縮、およびボルトの不適切な締め付けはすべて、体の関節の漏れに寄与する可能性があります。

ボディ関節の漏れを修正するための最初のステップは、ガスケットの状態を確認することです。それらが損傷している場合は、交換する必要があります。ガスケットを再インストールするときは、ボルトを締めるときに適切なトルク値についてメーカーのガイドラインに従って、安全で漏れのない接合部を確保するようにしてください。

2。高動作トルク

グローブバルブのもう1つの一般的な問題は、高い動作トルクです。これは、予想よりもバルブを開閉するには、より多くの力が必要であることを意味します。高い動作トルクは、いくつかの要因によって引き起こされる可能性があります。

茎とボンネットの摩擦

グローブバルブの茎は、バルブが開閉するとボンネットを通過します。ステムとボンネットの間に過度の摩擦がある場合、動作トルクを増加させる可能性があります。この摩擦は、不適切な潤滑、汚れや破片の存在、または茎の誤りによるものです。

摩擦を減らすには、茎の定期的な潤滑が不可欠です。バルブ材料と動作環境と互換性のある高品質の潤滑剤を使用すると、摩擦力を最小限に抑えることができます。さらに、茎とボンネットをきれいにして汚染物質のない状態に保つことで、過度の摩耗を防ぎ、摩擦を減らすことができます。

腐食と堆積物

バルブの内部またはビルドの腐食 - バルブディスクとシートの堆積物の上昇も、動作トルクを増加させる可能性があります。液体に腐食性物質または懸濁した固形物が含まれているシステムでは、腐食と堆積物が発生する可能性が高くなります。これらの堆積物は、ディスクがシートに対してスムーズに移動することを困難にする可能性があり、バルブを操作するためにより多くの力を必要とします。

腐食と堆積物と戦うためには、適切な材料の選択が重要です。腐食の使用 - ステンレス鋼やコーティングされた成分などの耐性材料は、腐食を防ぐのに役立ちます。バルブ内部の定期的な洗浄は、堆積物を除去し、動作トルクを減らすこともできます。

3。キャビテーション

キャビテーションは、グローブバルブ、特にバルブ全体に大きな圧力降下がある用途で発生する可能性のある現象です。液体の圧力が蒸気圧を下回ると、蒸気の泡が液体に形成されます。これらの泡がより高い圧力の領域に移動すると、突然崩壊し、バルブの内部を損傷する可能性のある衝撃波が生じます。

キャビテーションは、バルブディスク、シート、ボディの侵食を引き起こし、バルブの性能の低下とサービスの寿命が短くなる可能性があります。重度の場合、バルブに構造的な損傷を引き起こす可能性さえあります。

キャビテーションを防ぐには、アプリケーションの適切なバルブサイズと設計を選択することが重要です。フローエリアが大きいバルブは、圧力降下を減らし、キャビテーションのリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。さらに、バルブ内の流れと圧力分布を制御するように設計されたアンチキャビテーショントリムを使用することは、効果的なソリューションになります。

4。ノイズと振動

グローブバルブは、動作中にノイズと振動を生成できます。これは、迷惑になる可能性があり、根本的な問題を示している可能性があります。

乱流

バルブ内の乱流は、ノイズと振動を引き起こす可能性があります。流体が不規則または混oticとした方法でバルブを通過すると、騒音を引き起こす圧力変動が生じます。これは、小さな流量領域を備えたバルブや、流量が高いアプリケーションでより顕著になる可能性があります。

乱流によって引き起こされるノイズと振動を減らすために、適切なバルブのサイジングとフロー制御が不可欠です。より合理化された設計を備えたバルブを使用したり、フローを設置したりする - バルブの上流の矯正デバイスは、流れを滑らかにし、乱流を減らすのに役立ちます。

共振

バルブまたは配管システムの固有周波数が流体の流れの周波数と一致する場合、共鳴が発生する可能性があります。これにより、振動レベルと騒音レベルが大幅に増加する可能性があります。共鳴は、過度の振動の結果にバルブやその他の接続された機器の損傷を含めることができる大規模な産業システムで特に問題がある可能性があります。

共鳴を避けるために、設計段階でのシステムの動的特性を分析することが重要です。パイプの長さの変更やダンパーの追加など、バルブまたは配管構成の調整は、自然周波数をシフトし、共鳴を防ぐのに役立ちます。

私たちのグローブバルブの提供

当社では、お客様の多様なニーズを満たすために、幅広い高品質のグローブバルブを提供しています。私たちの炭素鋼Yタイプグローブバルブフローパスを通過するストレートが必要なアプリケーション向けに設計されており、圧力低下を減らし、フロー効率を改善します。炭素鋼角グローブバルブフロー方向の変更が必要なシステムに最適であり、設置の柔軟性を提供します。そして私たちスロットルグローブバルブ正確なフロー制御のために特別に設計されており、流量を正確に調整できます。

既存のグローブバルブで上記の問題のいずれかを経験している場合、または新しいバルブの市場にいる場合は、私たちはここにいます。当社の専門家チームは、バルブの選択、設置、メンテナンスに関する専門的なアドバイスを提供できます。あなたの特定の要件についての議論を開始するために今すぐお問い合わせください。また、協力してアプリケーションに最適なGlobe Valve Solutionsを見つけましょう。

参照

  • JRAピアソンによる「バルブハンドブック」
  • SL Dixonによる「流体力学とターボマチナリーの熱力学」
  • バルブの設計と運用に関連する業界の標準とガイドライン。

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